Fil d'alliage de titane travaillé à chaud

Le fil en alliage de titane-travaillé à chaud produit par notre société adopte un processus innovant court-pour créer des filaments de titane et d'alliage de titane de haute-précision et haute-performances avec des spécifications de Ф1 mm à Ф3 mm. Le produit a une surface brillante et non oxydante, possède les excellentes caractéristiques du métal titane et une excellente cohérence de traitement. Il est largement utilisé dans le soudage de précision, la fabrication de pièces haut de gamme, les pièces structurelles d'instruments de précision et d'autres domaines, aidant les clients à obtenir des mises à niveau de produits légers, résistants à la corrosion et à haute résistance.

La production traditionnelle de fils de titane repose sur de multiples traitements d’étirage et chimiques, ce qui constitue un processus long et non respectueux de l’environnement. Notre société a réalisé des avancées technologiques grâce au "processus collaboratif de traitement à chaud et de laminage à froid" auto-développé :

I. Sélection des billettes et traitement de surface Des billettes de titane et d'alliage de titane de haute qualité Ф10mm~Ф11mm sont utilisées pour éliminer les couches d'oxyde et les défauts par des tours sans centre.

II. Réparation des moules et renforcement du traitement thermique Réparation fine des moules à l'aide d'une meuleuse d'angle pour éliminer les micro-fissures ; Combiné avec le processus de recuit sous vide (750 ~ 800 degrés, isolation pendant 2 ~ 3 heures), la contrainte du matériau est entièrement libérée et la plasticité et l'uniformité de la microstructure sont améliorées.

III. Le formage de précision par laminage à froid adopte une technologie de laminage à contrôle multi--passes, roulant progressivement jusqu'à la taille cible, sans décapage et moins de processus dans l'ensemble du processus, pour obtenir une surface "zéro oxydation" et une précision dimensionnelle élevée.

I. Excellentes performances matérielles

Le fil en alliage de titane présente une faible densité, une résistance spécifique élevée, une excellente résistance à la corrosion, un faible coefficient de dilatation thermique et une bonne biocompatibilité. Il convient aux environnements difficiles et aux scénarios industriels-haut de gamme.

II. Le processus est efficace et respectueux de l’environnement

Annuler le lavage traditionnel à l'acide-alcali pour réduire les émissions de pollution ;

Production continue de laminage à froid, raccourcissant le processus et améliorant l'efficacité de plus de 30 % ;

Le produit fini est exempt de traitement secondaire et est directement utilisé pour une transformation ultérieure.

III. Qualité stable et fiable

L'ensemble du processus de protection sous vide et de laminage de précision élimine l'oxydation de surface et l'introduction d'impuretés, une bonne cohérence des propriétés mécaniques et prend en charge un fonctionnement continu automatique.

Soudage et fabrication additive : en tant qu'apport de soudage et fil d'impression 3D pour les équipements en titane, il présente un moulage uniforme et une force de liaison élevée.

Traitement de pièces de précision : utilisé pour fabriquer des fixations aérospatiales, des pièces structurelles pour dispositifs médicaux, des supports pour instruments optiques, etc.

Treillis métallique et suspension spéciaux : adaptés à la filtration chimique, à l'ingénierie marine, à la décoration haut de gamme et à d'autres domaines.

Recherche scientifique et pièces standard : fournissez des spécifications personnalisées pour prendre en charge les tests de R&D et la production en série de pièces standard.