Description des produits
1. fonctionnalités du produit
1.1 combinaison parfaite de haute résistance et de faible densité
La caractéristique la plus attractive de l'alliage GR12 est son excellent rapport résistance / poids . par rapport aux alliages en acier, sa résistance est beaucoup moins dense, environ 60% de l'acier . sa résistance, cependant, s'approche ou dépasse celle de certains soupel à forte force . Cette propriété fait que la propriété est une matériau idéal pour les applications aéroscopatives et les applications militaires, en particulier les redictions de la propriété est à la haute force .
1.2 Bonne résistance à la fatigue
Un autre avantage majeur de l'alliage GR12 est que sa bonne résistance à la fatigue . les dommages à la fatigue est une forme courante de dommages aux matériaux métalliques sous une contrainte à long terme ou des charges alternées .} GR12 Les anneaux forgés en titane ont une excellente résistance à la fatigue, qui peut maintenir les propriétés mécaniques stables et réduire les défaillances dans des charges de travail de longue durée . Équipement haut de gamme, en particulier dans des conditions de charge élevée .
2.Processus de forge
2 . 1 Le vide de la bague de gâteau de forgeage doit être un sciage à disque, après avoir scié, il doit être chanfreint avec une tête plate, chanfreinage 15-20 × 45 degrés.
2 . 2 Implémentez strictement la déformation bouleversante de la carte de processus, bouleversant, doit se souvenir de l'axial et du radial d'origine, pour garantir que le dernier retour à l'axial d'origine, pour assurer l'exactitude de l'écoulement . observe avec diligence lorsqu'il est bouleversant, et corriger la distorsion dans le temps pour prévenir le pliage.
2 .} 3 Le matériau du gâteau est basé sur les exigences de la carte de processus après le bouleversement, et enfin après le chauffage et la mise en forme pour devenir la taille requise du matériau de gâteau, et sa tolérance en fonction des exigences de la carte de processus.
2 . 4 Le processus de déformation du matériau de l'anneau est que le blanc est d'abord chauffé puis bouleversant et frappe, puis chauffé pour l'alésage ou l'allongement (développé sur le processus).
2 . 5 Lors du coup de poing, le punch doit être aligné avec le centre pour empêcher le punch de la déviation . la tête de poinçonnage est généralement perforée dans la hauteur vierge de 7/10 environ est appropriée, propice à la transformation du punch hors du matériau résiduel.
2 .} 6 Méthode d'alésage: En général, le mandrin est utilisé pour réduire le trou, mais parfois le punch est également utilisé pour réduire le trou ., les mandrins n'en ont pas trop petit, sinon, le trou intérieur causé par l'indexation en forme de prune, juste pour être en mesure de pénétrer {4 Méthode de tirage long: L'utilisation de Mandrels plus de lutte . pour le matériau en alliage, tandis que la température du matériau est élevée, les deux premières extrémités à la taille de la traction, afin d'empêcher les deux têtes de refroidir rapidement et les fissures causées par le retrait.
3. champs d'application
Aérospatiale, aviation, militaire, industrie légère, industrie chimique, champs textiles, médicaux et pétrochimiques .
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