I. Technologie de traitement
* Laminage à chaud/laminage à froid : les barres sont laminées à chaud-en fil machine de Φ5 à 12 mm, puis soumises à plusieurs passes de laminage à froid pour réduire le diamètre.
* Étirage de précision : plusieurs passes d'étirage à froid, combinées à un recuit sous vide pour soulager les contraintes, étirant progressivement jusqu'au diamètre du fil cible (généralement 0,49 à 1,8 mm).
* Traitement thermique : recuit sous vide (600–650 degrés), traitement d'élimination de l'hydrogène, garantissant la ténacité et la stabilité dimensionnelle.
* Traitement de surface : décapage pour éliminer le tartre d'oxyde → polissage → anodisation/placage IP, améliorant la résistance à l'usure et à la corrosion.
* Finition et inspection : redressage, mesure de longueur, détection de défauts, garantissant une tolérance de ± 0,01 mm.
* Pliage et formage : la machine à cintrer les fils CNC forme des boucles de fil, des branches et des plaquettes de nez selon les dessins.
• Soudage : soudage laser protégé sous vide/argon-, avec points de soudure étagés (le distinguant des renflements inclinés des alliages).
• Assemblage et finition de surface : Assemblage des charnières et des plaquettes de nez, suivi d'un polissage/coloration.
Les verres de lunettes en titane pur constituent un matériau de base pour les lunettes-haut de gamme, adaptés à un port à long terme-et aux peaux sensibles.
II. Avantages principaux
• Ultraléger : Densité 4,5 g/cm³, environ 40 % plus léger que l'acier inoxydable, réduisant considérablement la pression sur l'arête du nez.
• Hypoallergénique : sans nickel-, taux d'allergie<0.3%, suitable for sensitive skin.
• Résistant à la corrosion : Film d'oxyde dense en surface, résistant à la sueur, à l'eau de mer et aux cosmétiques, ne ternit pas avec le temps.
• Haute résistance : Résistance spécifique élevée, assurant la stabilité structurelle même avec de petits diamètres.
• Facile à traiter : convient au pliage de précision et au soudage au laser, adaptable aux conceptions complexes.
III. Comment identifier les verres de lunettes en titane pur
Placage IP sous vide : alors que la plupart des métaux utilisent une galvanoplastie à base d'eau, le titane pur et les alliages de titane nécessitent un placage IP pour une adhérence et une résistance élevées à la décoloration.
2. Conception : Les verres de lunettes en titane pur sont couramment utilisés, avec peu de conceptions complexes.
3. Couleur : L’argent des montures en titane est plus blanchâtre, tandis que les montures en alliage sont plus foncées.
4. Magnétisme : Le magnétisme ne signifie pas nécessairement qu'il s'agit de titane, et l'absence de magnétisme ne garantit pas qu'il s'agit de titane. Il est plus précis de dire que s’il présente un fort magnétisme, il ne s’agit probablement pas de titane.
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