La plaque de titane givré GR1 est fabriquée à partir de titane pur de haute qualité-comme matière première, grâce à un laminage de précision combiné à une technologie de surface spéciale, qui présente d'excellentes propriétés matérielles et une texture mate unique. Son processus de fabrication professionnel est le suivant :
Fabrication de substrats de haute qualité
Tout d'abord, en stricte conformité avec ASTM B265 / GB/T 3621-2022 et d'autres normes, l'ensemble du processus est contrôlé depuis les matières premières jusqu'aux produits finis.
1. Matières premières et fusion : en utilisant une éponge de titane de haute-pureté comme matière première, elle est fondue plusieurs fois par un four à arc électrique auto-consommant sous vide-(VAR) pour couler des lingots de titane avec une composition uniforme et des impuretés extrêmement faibles afin de garantir la pureté et la résistance à la corrosion de la racine du matériau.
2. Forgeage et traitement à chaud : Après avoir chauffé le lingot de titane, il est forgé dans plusieurs directions sur une presse de 10 000 tonnes pour briser la structure de coulée afin de former une ligne d'écoulement de fibres dense et uniforme, jetant ainsi les bases des propriétés mécaniques de la plaque.
3. Roulement de précision :
Laminage à chaud : Laminage au dessus de la température de recristallisation pour obtenir efficacement l'épaisseur souhaitée et améliorer la structure interne du matériau.
Laminage à froid : un laminage fin à température ambiante permet un contrôle précis de la tôle jusqu'à son épaisseur finale tout en obtenant des surfaces plus lisses et une précision dimensionnelle plus élevée.
4. Traitement thermique et décapage : recuit sous atmosphère protectrice pour éliminer totalement les contraintes internes et restaurer la plasticité du matériau. Enfin, la calamine de la surface est éliminée par décapage pour obtenir une surface de « tableau blanc » propre, prête pour un traitement ultérieur.
Traitement de surface givré professionnel
Sur des substrats-de haute qualité, une texture mate unique est créée grâce à une technologie de texturation de surface contrôlée. Il ne s’agit pas seulement d’un traitement esthétique, mais aussi d’une amélioration fonctionnelle.
1. Processus de base :
Sablage de précision : utilisation d'abrasifs de tailles de particules et de matériaux spécifiques (par exemple, alumine, billes de verre) pour pulvériser uniformément les surfaces afin de créer une texture mate fine et homogène. Il s'agit du moyen le plus courant et le plus contrôlable d'obtenir une « surface dépolie ».
Meulage/étirage mécanique : un équipement ou une technologie de meulage spécialisé est utilisé pour former des motifs de soie réguliers unidirectionnels ou croisés (c'est-à-dire des « surfaces de dessin ») avec une texture directionnelle et de haute qualité-.
Gravure chimique spéciale : Corrosion contrôlée avec un rapport strict d’acide pour produire une surface rugueuse microscopique. Ce processus permet un ajustement précis de la rugosité de la surface (valeur Ra) et du caractère hydrophile/hydrophobe.
Le processus de "polissage à l'eau- : en tant que traitement caractéristique, il combine plusieurs passes de meulage et de polissage de précision pour obtenir une-finition mate de haute qualité, soyeuse-lisse, douce et totalement exempte d'empreintes digitales-.
| Domaines d'utilisation | Avantages des surfaces givrées |
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Modifier l'usure de l'espace de friction |
Fournit des caractéristiques de friction plus uniformes et modérées qui facilitent l'écoulement du matériau pendant le traitement (par exemple, estampage, formage progressif), réduisant ainsi l'usure et la liaison. |
| Améliorer l'attachement et la liaison | La surface spécifique accrue et l'effet d'ancrage microscopique peuvent améliorer l'adhérence des revêtements, des revêtements ou d'autres matériaux. |
| Optimiser des fonctionnalités spécifiques | Sur les plaques de titane poreuses, telles que les plaques filtrantes frittées, la surface dépolie est une caractéristique inhérente à la formation de frittage, aidant à filtrer, disperser les fluides et à empêcher le colmatage des pores. |
| Améliorer l'esthétique et le toucher | Fournit une texture mate fine et uniforme et résiste mieux aux petites rayures quotidiennes que les surfaces brillantes. |
Caractéristiques principales du produit
Les principales caractéristiques de la plaque de titane dépoli Gr1 fabriquée par le procédé ci-dessus sont les suivantes :
Essence du matériau : maintient l’excellente résistance à la corrosion (en particulier la résistance aux chlorures), la haute résistance spécifique et la biocompatibilité inhérentes au titane pur Gr1.
Propriétés de surface : Fournit une surface mate stable et uniforme avec les avantages pratiques de l’esthétique et de la résistance aux rayures.
Traçabilité des processus : L'ensemble du processus de fabrication est conforme aux normes internationales et nationales, et les performances sont stables et traçables.
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