I. Présentation du produit
Une tête en titane est un bouchon de récipient sous pression en titane ou en alliage de titane, principalement utilisé pour sceller les extrémités des récipients sous pression. Il forme un espace clos à l’intérieur du récipient pour résister et transmettre la pression interne. Il trouve de nombreuses applications dans les industries ayant des exigences strictes en matière de performances des matériaux, telles que le génie chimique, le génie maritime et l'aérospatiale.
1. Processus de fabrication
Estampage : façonner des plaques de titane selon les formes souhaitées à l'aide de matrices.
Filature : convient aux têtes de grande taille ou de forme irrégulière, traitées via des machines à filer.
Soudage : les têtes sont généralement soudées au corps du récipient à l'aide de techniques de soudage spécialisées.
2. Types courants
Têtes hémisphériques : capacité portante-haute pression, adaptée aux récipients-haute pression.
Têtes elliptiques : largement applicables avec de bonnes performances de roulement de pression.
Têtes papillon : intermédiaire entre les têtes hémisphériques et elliptiques, adaptées aux récipients à moyenne- et basse-pression.
3. Entretien et soins
Inspection régulière : vérifiez la corrosion, les fissures et autres défauts.
Nettoyage : Gardez les surfaces propres pour éviter l’accumulation de substances corrosives.
Réparation : Réparez rapidement tout dommage pour éviter une détérioration supplémentaire.
II. Avantages du produit
1. Léger, haute résistance et excellente résistance à la pression : le titane a une densité d'environ 4,5 g/cm³, soit seulement 57 % de celle de l'acier, mais il possède une résistance exceptionnellement élevée-environ deux fois celle de l'acier ordinaire et six fois celle de l'aluminium-avec une résistance à la pression exceptionnelle. Cela permet aux têtes en titane d'offrir une plus grande résistance à la pression pour des poids inférieurs, garantissant ainsi une sécurité et une fiabilité supérieures. Il présente des avantages significatifs dans les domaines de l’aérospatiale, de la construction automobile et d’autres domaines.
2. Résistance exceptionnelle à la corrosion : Le titane et ses alliages présentent une stabilité chimique exceptionnelle. Les têtes fabriquées à partir de matériaux en titane résistent à la corrosion causée par les acides, les alcalis, les sels et autres produits chimiques. Ils sont largement utilisés dans la production de têtes pour équipements chimiques, réservoirs de stockage pétrochimiques, réacteurs et autres récipients.
3. Résistance thermique supérieure : Le titane présente une stabilité thermique exceptionnelle, conservant des propriétés physiques et chimiques constantes à des températures élevées. Les alliages de titane conservent d'excellentes propriétés mécaniques même à environ 500 degrés. Ces caractéristiques leur confèrent des avantages uniques dans les applications-à haute température comme l'aérospatiale et la défense, ce qui en fait des matériaux idéaux pour les têtes de tuyères de fusée et les têtes de carénage d'avion.
4. Facile à traiter et à former : De plus, le titane offre une excellente usinabilité, répondant à diverses exigences de formes et de dimensions complexes. Il constitue un composant d'étanchéité indispensable dans divers équipements haut de gamme, garantissant un fonctionnement et des performances fiables.
III. Applications
Industrie chimique : Utilisé dans les réacteurs, les réservoirs de stockage et autres équipements pour résister aux milieux corrosifs.
Génie maritime : employé dans les usines de dessalement, les sous-marins et des applications similaires pour résister à la corrosion de l'eau de mer.
Aéronautique : utilisé dans les réservoirs de carburant et d'autres composants pour répondre aux exigences de haute-résistance et légèreté.
Dispositifs médicaux : Équipements utilisés pour la fabrication avec des exigences élevées en matière de propreté.
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