Articles de pièce en titane

Articles de pièce en titane
Détails:
Type de produit : pièce à usiner
Matériel: GR2
Spécifications : Usinage personnalisé selon les dessins
Procédés : Tournage, Soudage, Sablage
Formes: irrégulières
Applications : Industriel, Équipement
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Description
Paramètres techniques
 

Description des produits

 

Ι.Caractéristiques des articles GR2 en titane

1. Léger et haute résistance : faible densité mais haute résistance, idéal pour les conceptions légères.

2. Résistance à la corrosion supérieure : présente une excellente résistance à la corrosion dans divers milieux.

3. Bonne usinabilité : peut être traité et formé grâce à plusieurs techniques de fabrication.

4. Haute formabilité : capable de produire des pièces finies selon les dessins fournis par le client.

Ⅱ.Vitrine de produits similaires

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Ⅲ.Techniques d'usinage des composants en titane GR2

1.Sélection des outils et de l'équipement appropriés Utilisez des outils en acier rapide-en acier rapide (HSS) ou en carbure.

· Évitez les outils en acier standard, car ils s'émoussent rapidement lors de l'usinage d'alliages de titane, réduisant ainsi l'efficacité.

· Les outils en carbure sont recommandés pour leur haute résistance à l'usure, conservant des arêtes de coupe tranchantes pour améliorer la qualité d'usinage et prolonger la durée de vie de l'outil.

2. Chaleur de coupe directe dans la puce

· Utiliser des machines à broches horizontales pour un transfert de chaleur plus efficace.

· Augmentez les vitesses d'alimentation pour augmenter l'enlèvement de matière par unité de temps, permettant ainsi aux copeaux de dissiper plus de chaleur. Ceci est particulièrement crucial pour les composants de grande taille, car ils favorisent une répartition uniforme de la température.

3. Augmenter la concentration et la pression du liquide de refroidissement

· L'augmentation de la concentration du liquide de refroidissement améliore l'efficacité de l'évacuation de la chaleur, stabilise les températures des pièces et des outils et permet des vitesses de coupe plus élevées.

· Optimiser la formulation du liquide de refroidissement. Pour les liquides de refroidissement à base d'eau, ajoutez des antimousses (par exemple, des sels de sodium) pour augmenter le point d'ébullition et la viscosité, améliorant ainsi l'efficacité du refroidissement.

4. Prévenir l'usure de l'adhésif

· Réduisez de manière appropriée la vitesse d'avance et la vitesse de broche pour diminuer les forces de coupe, réduisant ainsi le risque d'usure de l'adhésif.

· Augmenter la concentration du liquide de refroidissement pour lubrifier les surfaces des outils et des pièces, réduisant ainsi l'adhérence des copeaux. Si une usure de l'adhésif s'est déjà produite, une augmentation appropriée de la concentration du liquide de refroidissement améliore souvent les conditions et permet un usinage en douceur.

Ⅳ.Applications de la pièce en tiatnium

1. Industrie aérospatiale Il s'agit du principal secteur d'application des composants en titane, représentant plus de 50 % de la consommation mondiale de titane. Composants clés : cadres de fuselage d'avion, pales de moteur, train d'atterrissage, boîtiers de missiles, éléments structurels de satellite, etc. Justification principale : exploiter son rapport résistance élevée-/-poids pour réduire le poids de la cellule et la consommation de carburant ; résister simultanément à des températures extrêmes dans les moteurs et à des environnements difficiles à haute -altitude.

2. Industries chimiques et métallurgiques Convient aux environnements de production impliquant divers milieux corrosifs. Composants applicables : réacteurs, échangeurs de chaleur, pipelines, vannes, cellules électrolytiques, etc. Raison principale : capable de résister à des milieux hautement corrosifs tels que les acides forts, les alcalis forts et le chlore gazeux, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance.

3. Industrie automobile Principalement utilisé dans les véhicules haut de gamme et à énergie nouvelle pour réduire le poids. Composants d'application : soupapes de moteur, tuyaux d'échappement, composants de turbocompresseur, boîtiers de batterie de véhicules à énergie nouvelle, etc. Raisons principales : réduire le poids du véhicule, améliorer le rendement énergétique ou l'autonomie ; tout en résistant aux températures élevées du moteur et à la corrosion des gaz d'échappement.

 

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