Tube de soudage en alliage de titane industriel de haute-qualité

Ι.Avantages du produit

1. Les tubes soudés en titane offrent une apparence et une qualité supérieures par rapport aux tubes en titane sans soudure. Fabriqués par soudage de bobines de bandes laminées à froid-, ils présentent une épaisseur de paroi uniforme, une excellente concentricité et une finition de surface lisse, minimisant l'entartrage interne. Cela est particulièrement vrai pour les tubes en titane à paroi mince-, pour lesquels les processus de laminage sans soudure ne peuvent pas répondre aux exigences techniques. Alors que les tubes en titane sans soudure produits par des procédés de laminage ou d'étirage peinent à atteindre des épaisseurs de paroi inférieures à 1 mm, les tubes soudés peuvent atteindre 0,5 mm ou moins, ce qui réduit considérablement la consommation de matériaux et les coûts. De plus, les parois plus fines des tubes soudés permettent des coefficients de transfert de chaleur plus élevés, ce qui se traduit par des performances de transfert de chaleur supérieures.

2. Les tubes soudés en titane offrent des avantages distincts en termes de coût et d'environnement. Le processus de production de tubes en titane sans soudure est complexe, impliquant généralement un laminage ou un étirage à plusieurs-passes d'ébauches de tubes à l'aide de broyeurs à trois-rouleaux ou à plusieurs-rouleaux, suivi d'une réduction du diamètre et de l'épaisseur de paroi pour produire des tubes sans soudure. Ce processus présente une faible efficacité de production et un faible rendement en matière. De l'éponge de titane au tube fini, les tubes en titane sans soudure subissent un laminage ou un étirage, ce qui entraîne un gaspillage de matière important et un taux de rendement d'environ 50 % seulement. De plus, la production par lots à grande échelle-est irréalisable et le cycle de production est relativement long.

II. Processus

 

1. Prétraitement-des matières premières

Sélectionnez des bandes/bobines de titane qui répondent aux spécifications. Effectuez d’abord un traitement de surface par décapage acide pour éliminer le tartre, l’huile et les impuretés. Procédez ensuite au nivellement et au cisaillement pour garantir une surface lisse et des dimensions précises, posant ainsi les bases du formage ultérieur.

 

2. Formage par rouleaux

La bande de titane prétraitée est introduite dans une machine de profilage. Grâce à un pliage séquentiel par plusieurs rouleaux, la bande est progressivement transformée en une ébauche tubulaire à extrémité ouverte. La précision du formage est strictement contrôlée pour garantir une rondeur et une épaisseur de paroi uniformes, minimisant ainsi les risques de désalignement pendant le soudage.

 

3. Soudage-avec protection gazeuse

Cela constitue le processus central de la production de tubes soudés en titane. Le soudage au gaz inerte au tungstène (TIG) est utilisé, nécessitant l'introduction continue d'argon de haute -pureté tout au long du processus de soudage. Cela offre une protection complète de la zone de soudure, de la soudure arrière et des zones à haute température-, empêchant ainsi les réactions entre le titane et l'oxygène, l'azote ou l'hydrogène atmosphériques qui pourraient générer des phases fragiles.

 

4. Traitement des soudures et tests non-destructifs

Le meulage après-soudage garantit une surface de tuyau lisse et uniforme. S'ensuit des tests non destructifs, utilisant généralement des méthodes par courants de Foucault ou par ultrasons pour détecter des défauts tels que des fissures ou un manque de fusion, garantissant ainsi la conformité de la qualité des soudures.

5. Inspection finale et emballage

Des contrôles de précision dimensionnelle, des tests de pression hydrostatique (résistance à la pression) et des échantillonnages de résistance à la corrosion sont effectués. Les produits qualifiés subissent un emballage de protection de surface pour éviter les rayures et l'oxydation pendant le transport.

III. Champs d'application

1. Industries chimiques et pétrochimiques

Utilisé dans les systèmes de canalisations transportant des milieux corrosifs tels que des acides forts, des alcalis forts et des solutions salines, notamment les lignes de production d'acide sulfurique, d'acide chlorhydrique et de soude caustique. Sert également de tubes d'échange de chaleur pour les réacteurs chimiques et les échangeurs de chaleur, résistant aux environnements corrosifs à haute -température et à haute-pression pour prolonger la durée de vie de l'équipement.

2. Secteur du génie maritime

Utilisé dans les canalisations à membrane d'osmose inverse pour les usines de dessalement, les conduites de transfert d'eau de mer pour les plates-formes offshore et les canalisations résistantes à la pression-pour les équipements d'exploration sous-marine. Résiste à la corrosion à long-eau de mer tout en offrant des propriétés légères qui réduisent les charges d'installation en mer.

3. Secteur aérospatial

Utilisé dans les conduites hydrauliques, les conduites de carburant et les conduites de refroidissement des avions et des engins spatiaux. Tirant parti des caractéristiques de légèreté et de haute-résistance des tubes soudés en titane, il réduit le poids total tout en résistant aux environnements à haute-altitude, basse-température et haute-pression.

4. Industrie électrique

Les tuyaux de transfert de liquide de refroidissement des centrales nucléaires et les tubes d'échange thermique des condenseurs des centrales thermiques résistent à la corrosion causée par la vapeur et l'eau de refroidissement à haute température. Pipelines de transfert de fluides dans les nouveaux secteurs énergétiques (par exemple photovoltaïque, éolien).

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