I. Description du produit
Les bandes découpées en plaques de titane épaisses sont des composants usinés produits en coupant des plaques de titane épaisses (se référant généralement aux plaques de titane et d'alliage de titane d'une épaisseur supérieure ou égale à 4 mm, telles que le titane pur GR1/GR2, les alliages de titane GR5/GR12, etc.) sous forme de bande. Ces bandes subissent un usinage de précision supplémentaire avant utilisation et sont utilisées dans la construction d'équipements et de composants.
II. Considérations clés sur le processus
1. Principes de sélection des processus
Ultra-thick plates (>50 mm), haute précision sans déformation : privilégiez la découpe au jet d'eau à haute-pression.
Plaques d'épaisseur moyenne-(4-50 mm), bandes droites par lots : scie à ruban en carbure (équilibre efficacité et coût).
Plaques moyennes-fines (inférieures ou égales à 12 mm), bandes complexes / haute précision : Découpe laser.
2. Sélection de la lame de scie/des outils (scies à ruban préférées)
Matériau : carbure à grains fins-pour une résistance à l'usure et une tolérance-aux températures élevées.
Spécifications : épaisseur 0,9-1,2 mm, largeur de scie adaptée, nombre de dents 24T-32T (spécifique à l'alliage de titane).
Revêtement : le revêtement TiN/TiAlN en option réduit la friction et la température, prolongeant ainsi la durée de vie.
3. Contrôle des paramètres
Scie à ruban : réduisez la vitesse de ligne à 1/3 de celle de l'acier standard (15-25 m/min), augmentez la vitesse d'avance pour éviter l'écrouissage, utilisez des brosses à double moteur pour l'élimination forcée des copeaux.
Découpe au jet d'eau : pression 380-420MPa, grain abrasif (grenat) 80-120 mesh. La vitesse de coupe diminue avec l'épaisseur (par exemple, 50 mm d'épaisseur : environ . 50-80 mm/min).
Laser : puissance 2-4 kW, vitesse de coupe 4-8 m/min, blindage argon/azote, point focal 0,5-1 mm au-dessus de la surface de la plaque.
4. Qualité et sécurité
Nettoyez l'huile et le tartre de la surface de la plaque avant de couper pour éviter que les impuretés n'affectent le bord coupé.
Le titane s'oxyde facilement ; la découpe thermique (laser/plasma) nécessite une protection par gaz inerte, tandis que la découpe à froid (jet d'eau) évite ce problème.
Ébavurer et meuler les bords coupés ; décapant à l'acide-pour éliminer les couches d'oxyde si nécessaire, en veillant à l'absence de fissures ou de bavures sur les bords de la bande.
III. Applications
Aéronautique : les barres en alliage de titane GR5 sont utilisées pour les structures de cellule et les composants de train d'atterrissage.
Équipement chimique : les barres de titane pur GR2 sont fabriquées dans des pipelines -résistants à la corrosion et des revêtements de cuves de réacteur.
Domaine médical : des barres en titane de haute-précision sont utilisées pour les implants et les composants d'instruments chirurgicaux.
Ingénierie offshore : des barres de titane résistantes à l'eau de mer-sont utilisées pour les composants des navires et les raccords des plates-formes offshore.
IV. Points de traitement clés
1. Spécifiez le matériau (titane pur/alliage), l’épaisseur, la largeur/longueur de la bande, les tolérances et les exigences de surface. Fournir des dessins ou des échantillons.
2. Pour la découpe de plaques ultra-épaisses, donnez la priorité aux fabricants disposant d'équipements au jet d'eau à haute-pression. Pour les bandes droites par lots, le traitement à la scie à ruban est plus économique.
3. Lors de l'inspection, vérifiez les tolérances dimensionnelles, la planéité des bords coupés et l'absence d'oxydation ou de fissures. Effectuer des tests d’échantillonnage des propriétés mécaniques si nécessaire.
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