Récemment, notre client a réservé un lot de plaque de titane GR1, nous avons reçu la commande du client et avons immédiatement organisé le personnel pour produire, accélérer le travail de forge de dalle et nous efforcer de livrer à temps.
Directives de traitement
(1) Puisque GR1 / GR2 appartient au titane pur industriel, il s'agit d'un alliage de titane de type. Dans le processus de forgeage de la dalle sous contrôle strict d'un forgeage des temps d'incendie, le lingot de titane commence le contrôle de la température de la température en (900 ± 10) degré, c'est-à-dire dans la température de transition de phase T sous le forge. Dans cet état, la plasticité du processus est meilleure, propice à la déformation plastique. Cependant, l'état des principales caractéristiques de forgeage du début de la déformation est un grain grossier, doit avoir une plus grande quantité de déformation, de sorte que le raffinement des grains. Par conséquent, le début du forgeage doit être donné à la grande déformation, peut être obtenu non seulement la taille des grains plus fine, mais aussi pour réduire la température plus faible en raison des fissures de surface produites par le hasard. Pour être proche de la taille finie, laisser une certaine quantité de coupe peut être.
(2) en raison de la résistance à la déformation de l'alliage de titane avec l'augmentation de la température a diminué de manière significative. Par conséquent, dans la zone de température élevée doit être aussi large que possible lors de l'élargissement de grande déformation, et laisser une certaine largeur de la quantité de coupe, et ne se précipite pas pour sortir des dents, sinon en raison des dents du refroidissement rapide, les dents de l'effet de tirage, le débit du matériau dans la zone de température élevée est fixé par la traversée de la zone à basse température, et le fait finalement pour une trombe fréquente.
(3) Avec une largeur suffisante obtenue par propagation, les bords sont forgés, et comme les dimensions d'épaisseur sont déjà forgées aux dimensions finales, la quantité de coupe n'est pas suffisamment grande pour faciliter la coupe rapide du produit final.
2. Caractéristiques du processus de formation
(1) Processus carré de forge conventionnel. L'avantage du programme de processus de forge conventionnel est que la méthode de forgeage est plus mature, l'inconvénient est que les trois côtés sont retournés à plusieurs reprises, l'épaisseur est mince, le bouleversement est facile à plier, la taille des trois directions n'est pas facile à contrôler et il est difficile de contrôler le débit métallique.
(2) Processus de forgeage et de dessin. En raison de la petite taille de section transversale du lingot de titane (environ φ450 mm environ), il n'est pas possible de forger directement la taille de la section transversale du dessin par la méthode de tirage du matériau, et il est nécessaire de prendre la méthode de bouleversement pour augmenter la zone transversale, afin de ouvrir la voie à l'élargissement suivant. Le plus grand avantage du processus de forgeage et de dessin est que le flux métallique est régulier, la largeur et les dimensions d'épaisseur sont faciles à contrôler et que la longueur est illimitée. L'itinéraire de processus est le suivant: élargissant d'abord, assurez-vous une certaine épaisseur, debout et bouleversant; puis élargir, bouleversant, forgeant quatre coins; nivellement; Tenez-vous et appuyez sur le bord; Tournez 90 degrés pour niveler l'épaisseur; Tournez à 90 degrés pour appuyer sur le bord; PRODUIT DU LIGNAGE ET FINE.