Le processus de production de laminage à froid de bobines de titane est le suivant : bobine laminée à chaud → épissure de bobine laminée à chaud, connexion de bande de plomb → recuit → décapage → rectification de surface → laminage → nettoyage → recuit sous vide → nivellement, redressage → finition → emballage. Avant le laminage à froid, des bandes de plomb sont connectées aux deux extrémités de la bobine pour améliorer le rendement du produit fini. La couche d'oxyde de surface de la bobine de titane après le laminage à chaud doit être éliminée à l'aide du procédé de « décapage acide mixte de décalaminage mécanique ». En général, la capacité de production d'un laminoir à cage unique peut répondre aux exigences de production de laminage à froid de bobines de titane. En raison de l'anisotropie importante du titane, un laminoir à rouleaux multiples avec des rouleaux de travail de plus petit diamètre est généralement utilisé pour le laminage à froid de bobines de titane sous haute tension. Le recuit sous vide doit être utilisé pour le recuit du produit fini afin de garantir la surface, la planéité et le redressement du produit. L’objectif est d’obtenir un état de surface approprié et une bonne forme de plaque pour la bobine de titane finie.
Le titane et les alliages de titane ont des applications importantes dans divers domaines tels que l'aérospatiale, la pétrochimie, l'automobile, la construction et les produits de sport et de loisirs en raison de leur excellente résistance à la corrosion, de leur résistance spécifique élevée, de leurs propriétés non magnétiques, de leur biocompatibilité élevée, de leur faible impédance aux ultrasons, de leurs bobines en titane TA1 personnalisées, de leur coefficient de transmission sonore élevé, de leur stockage d'hydrogène et de leur bonne fonction de mémoire de forme.
Le fil de titane et d'alliage de titane, en tant que type de matériaux à base de titane, a fait des progrès significatifs en termes de production, de spécification et d'application. En général, il s'agit de produits en titane fournis sous forme de bobines, et il existe également ceux fournis sous forme de fils droits. En termes de taille de diamètre, la division entre les tiges et les fils n'est pas stricte et varie d'un pays à l'autre. De plus, ces dernières années, en raison de son développement continu et de sa diversité croissante, les fabricants de TA1 ont proposé de nombreux choix pour son application dans les biens industriels et de consommation.
